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您的位置: 首页 ->  常见问题 -> 手帕纸中包机的生产速度如何?

随着包装产业的自动化发展加速,高速、稳定成为业界的主要考虑。传统的包装作业耗时耗力,间或出现诸多不确定因素,例如质量不稳定、包装过程污染产品、漏包/空包等,不仅增加生产成本,无形中也损害了企业品牌形象。手帕纸中包机针对包装行业客户面临的问题,推出了多系列包装机械解决方案,以满足行业高速、高精的生产作业需求。近日,应客户工艺需求,推出了手帕纸中包机解决方案,成功取代人工进行包装作业,有效改善了繁复的人工劳动,并可计算包装数量,提高包装作业效率。

手帕纸中包机一般安装在单卷包装机的后端,主要是将单卷卷筒纸分量推进包膜中,进行封口包装。手帕纸中包机解决方案,可依设定控制卷筒纸数量进行包装,效率也大幅提高,比较快每分钟可完成20份包装作业。方案采用HMI DOP-B系列,搭配总线型运动控制器 DVP-10MC系列,客户可在程序中设定每包卷筒纸的数量规格,例如6卷、8卷、10卷等;搭配变频器VFD-EL系列,进行参数设定,弹性控制输送带速度,将卷筒纸及包装袋输送到指定位置。再由多台高功能交流伺服驱动器ASDA-A2系列搭配ECMA系列伺服马达,将包装袋撑开,并将卷筒纸排列,通过推杆进入包装袋中。然后再进行倒边、封口,即包装完成。方案架构如下:

有别于传统的复杂配线,整合解决方案的通讯系统采用总线架构,通过通讯协议RS-485、 RS-232以及CANopen,串联PLC、HMI、伺服驱动器、伺服马达以及变频器,可轻松完成系统建置,节省配线时间。总线型运动控制器DVP-10MC系列可提供PLCopen标准功能块,客户输入运动控制参数后,即可快速组合出所需的机台动作。此功能块也可快速复制到同类型的机台上,只须修改包装规格便能立即启动包装机动作。此外,功能块同时也具备预防空物的功能,通过传感器可侦测空物并可进行警示,从而预防质量问题与材料的浪费。

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